1. 概述

　　ZN85-40.5(3AV3)型戶內交流高壓真空斷路器(以下簡稱“斷路器”)適用於交流50Hz.35kV電力係統中 ，可供工礦企業 、發電廠及變電站等作為保護和控製設備之用,並適用於頻繁操作的場合 。
　　本產品性能符合國家標準GB1984《交流高壓斷路器》及JB3855《3.6-40.5kV戶內交流高壓真空斷路器》等標準的規定 。

2. 型號及含義



3. 使用條件

3.1 周圍空氣溫度 ：不超過40℃ ；日平均溫度不超過35℃；最低周圍空氣溫度為－25℃ 。
3.2 空氣相對濕度 ：日平均值不大於95% ，月平均值不大於90% ；水蒸氣壓日平均值不大於2.2kPa ；
月平均值不大於1.8kPa ；
3.3 海拔高度 ：不超過1000m ；
3.4 周圍沒有明顯地受到塵埃 、煙 、腐蝕性和/或可燃性氣體 、蒸汽或鹽霧的汙染 ；
3.5 來自開關設備和控製設備外部的振動或地動是可以忽略的 ；
3.6 在二次係統中感應電磁幹擾的幅值不超過1.6kV 。

4. 技術參數

4.1 ZN85-40.5真空斷路器主要技術參數

序號	額定電壓		KV	40.5
1	額定絕緣水平	1min工頻耐受電壓（有效值）	KV	95
		雷電衝擊耐壓（峰值）	KV	185
3	額定頻率		HZ	50
4	額定電流		A	630 、1250 、1600 、2000
5	額定短時耐受電流		KA	20 、25 、31.5
6	額定峰值耐受電流		KA	50 、63 、80
7	額定短路開斷電流		KA	20 、25 、31.5
8	額定短路關合電流（峰值）		KA	50 、63 、80
9	額定操作順序			0-0.3s-C0-180s-C0
10	額定短路持續時間		S	4
11	開斷時間		ms	＜80
12	額定電容器組開斷電流		A	630
13	額定短路開斷電流開斷次數次		次	20
14	機械壽命次		次	10000
15	額定操作電壓		V	V100/~110.220/~220
16	外形尺寸（長x高x寬）		mm	1246×1700×905
17	重量		Kg	466

4.2 斷路器裝配調整後的機械特性技術參數

序號	名稱	單位	數據
1	觸頭開距	mm	22±2
2	接觸行行程（測量觸頭彈簧分合時相對位置）	mm	7.5±1.5
3	平均合閘速度	m/s	0.65±0.15
4	平均分閘速度（運動10mm）	m/s	1.8±0.12
5	合閘時間	ms	50~100
6	分閘時間	ms	35~60
7	觸頭合閘彈跳時間	ms	≤3
8	三相觸頭合閘不同期性	ms	≤2
9	三相觸頭分閘不同期性	ms	≤2
10	合閘彈簧儲能時間	s	≤10
11	各相導電回路電阻	μΩ	≤80
12	相間中心距	mm	300±2

5. 主要技術參數

5.1 結構特點
5.1.1 斷路器采用一體化和模塊化設計 ，整體結構簡單合理 ，采用上下置 ，滅弧室部分在上麵 ，聯鎖和操動部分在下麵 。使用專用的彈簧氣操動機構 ，無需調整 ，動作穩定可靠 。
5.1.2 斷路器的三相導電回路的真空滅弧室布置在封閉的絕緣筒內 ，其絕緣筒采用機電性能可靠的材料並用成熟的真空澆注工藝而成 。這樣不僅使相間絕緣性能顯著提高 ，而且使每相回路不受外界惡劣環境的影響，可以防止灰塵和異物進入主導回路 ，並縮小了斷路器的整體尺寸 。
5.1.3 斷路器采用美國Cutler-Hammer公司生產的WL-35855X型真空滅弧室或采用國內最新設計線圈式縱向強磁場結構真空滅弧室。它采用陶瓷外殼 ，銅牆鉻觸頭材料 ，具有外形尺寸小 ，絕緣水平高 、滅弧能力強 ，電壽命長及優良的開斷和關合短路電流的性能 。

5.2 機械動作原理
圖2為斷路器的內部結構圖
斷路器主要由導電回路 、滅弧係統 、絕緣係統、操動係統組成 。其中滅弧室的動導電杆經絕緣拉杆及傳動連杆和操動機構相連 。
5.2.1 合閘操作 ：操動機構9由電動機對合閘彈簧儲能 。合閘電磁鐵動作後 ，合閘彈簧經凸輪及連杆8推動拐臂7逆時針旋轉 ，拐臂帶動連杆機構6及螺杆5向上運動 ，完成合閘操作 。同時對分閘彈簧和觸頭壓力彈簧進行儲能 。使滅弧室觸頭保持一定的壓力 ，也為分閘操作作準備 。
5.2.2 分閘操作 ：分閘電磁鐵通電後動作 ，操動機構內的合閘摯子彈脫扣 ，滅弧室動導杆在分閘彈簧的帶動下向下運動 ，使真空滅室完成分閘操作 。
5.2.3 人力儲能操作 ：將手動儲能操作手柄插入操動機構的插孔中 ，然後左右擺動(約60) ，利用單向軸承完成合閘彈簧的儲能 。儲能後 ，即可手按合 、分閘按鈕來實現合 、分閘操作 。

6. 使用與維護

6.1 使用前檢查
開箱後按裝箱單檢查隨機文件和備品備件是否完整和齊全 。檢查整機是否有明顯的變形和損傷 ，絕緣筒有否破裂 ，是否有受潮現象 。用工頻耐壓法檢查滅室的真空度 。具體的方法是 ：使斷路器處於分閘狀態 ，在真空滅弧室的斷口間施加工頻電壓95kV/1min若無擊穿閃絡現象 ，既為完好 。
6.2 產品的使用
6.2.1 斷路器在投入運動前應用無水乙醇清除其表麵的灰塵和汙垢 。特別是絕緣筒的內外表麵 。
6.2.2 斷路器的進櫃 ：把斷路器手車的聯鎖推進機構(如圖3)的活門(序3)關好 ，拉動其左 、右把手(序2和序5)向內收縮 。並推進斷路器手車沿著導軌進入櫃體 ，直到其插鎖(序1)和櫃體的定位孔相對應時 ，放開左右把手 ，使斷路器手車固定在櫃體內 。並把接地開關聯鎖操作把手(序6)向外拔 ，使其處於插入位置 。
6.2.3 斷路器手車在櫃體內的推進和退出 ：把活門(序3)打開 ，插入操作把手 ，可使斷路器手車在櫃體內推進和退出 。當手車進到工作位置或退到試驗位置時 ，可聽到離合器打滑的“哢嚓”聲 ，手車不再移動 。此時應停止搖動操作把手 。斷路器手車在櫃體內的推進和退出應靈活並無明顯的卡滯現象 ，其行程在610mm左右 。
(注意 ：在斷路器手車碰上櫃體的活門機構和快到位時 ，推進力要明顯加大 ，這屬正常現象)
6.2.4 斷路器手車和櫃體具有“五防聯鎖”功能 。斷路器手車隻有在試驗位置或工作位置並且推進機構的活門在關合位置時才能進行分 、合閘 ；手車在推進過程中不能進行分 、合閘 ；斷路器處於合閘位置時無法使用推進機構 ；櫃體內的接地開關處於合閘位置時斷路器手車不能進入到工作位置 ；斷路器處於合閘位置時不能關合接地開關 。
6.2.5 斷路器在投入運行之前應仔細核對各操作元件的額定電壓(或電流)與實際情況是否相符 。並在不帶電情況下 ，進行幾次分 、合閘操作 ，以檢查二次線路是否正確 。
6.3 產品的維護
正常運到的斷路器應定期維護 ，清除其絕緣件表麵的灰塵 ，用工頻耐壓法檢查真空滅弧室的真空度 。用戶不應隨意更換使用與原型號不一致的電器元件 。操作人員應初步了解斷路器的性能及安裝調整和維護的基本知識 ，對運行中出現的問題應予以記錄 ，必要時可通知製造廠家 ，派人協助解決 。


7. 外形及安裝尺寸

7.1 配KYN61一40.5 斷路器外形尺寸圖



7.2 配KYN61一40.5(上航空插座) 斷路器外形尺寸圖



8. 電氣原理圖

ZN85-40.5手車式真空斷路器常規電氣控製原理圖



9.包裝及運輸

9.1 包裝
斷路器手車運輸必須整台裝入封閉的包裝箱內加以固定 。包裝箱內應有防止斷路器手車翻轉傾斜的措施 。其包裝要符合產品包裝技術條件 。裝箱 、開箱應在幹燥的室內進行 ，開箱後應按裝箱單進行核對 ，看是否完整和相符 。
9.2 運輸
斷路器手車運輸時應固定好 ，防止其翻轉 ，不得重壓 。拆箱後 ，從包裝箱內搬出來時 ，因重心在觸臂這一邊 ，應把斷路器手車上部分與搬運工具用繩索綁緊。(注意 ：斷路器手車若不和搬運工具固定 ，有發生翻轉的危險 ！)。斷路器手車允許平整的地麵上行走 。
9.3 貯存
斷路器手車應存放在幹燥 、通風 、防潮 、防震及無有害氣體侵蝕的室內 ，並定期檢查環境是否符合要求 。

10.隨機文件及備品配件

10.1 產品合格證 ；
10.2 出廠檢驗報告 ；
10.3 使用說明書 ；
10.4 裝箱單 ；
10.5 備品配件清單 。